Bartholomeus Metallbau
Teamplayer – Logikal fügt sich mit Schnittstellenvielfalt und herstellerübergreifenden Produktkatalogen nahtlos in die Prozesse des Unternehmens ein. Diese werden in der Fertigung effizient mit Logikal MES fortgesetzt.
Bartholomeus Metallbau
Die Bartholomeus Metallbau GmbH ist ein mittelständischer Metallbaubetrieb mit rund 65 Mitarbeitenden und hat seinen Sitz in bayrischen Bergen. Einen Schwerpunkt setzt das Unternehmen in der Planung, Herstellung und Montage von Leichtmetallglasfassaden, Aluminiumfenstern und -türen sowie Brandschutztüren aus Stahl und Aluminium.
Ein wichtiger Geschäftsbereich ist der Objektbau, in dem Bartholomeus Metallbau mit öffentlichen und gewerblichen Auftraggebern zusammenarbeitet. Digitalisierte Prozesse sind für Geschäftsführer Werner Bartholomeus unverzichtbar, um diese Projekte effizient und transparent abzuwickeln. Seit 2008 verwendet der Betrieb Logikal. Im Einsatz sind zudem weitere Programme, zum Beispiel ERplus und Athena, die sich über Schnittstellen nahtlos mit Logikal verbinden lassen.
Alles greift ineinander
Am Beispiel des Baus einer großen Sport- und Freizeitanlage erläutert Werner Bartholomeus typische Prozesse. Kalkuliert wird mit zwei Programmen – zum einen mit ERplus, zum anderen mit Logikal – die über eine Schnittstelle reibungslos zusammenarbeiten. „Die reine Elementkalkulation findet in Logik statt“, ergänzt er. Anschließend erhält der Kunde sein Angebot. „Die technische Auftragsabwicklung und Planung der Elemente erfolgt dann in AutoCAD mit Athena. Hier besteht eine Schnittstelle zu Logikal, wo man die Elemente übergeben kann und wir die Schnitte generieren und die Bauanschlüsse erstellen können“, führt Werner Bartholomeus aus. Danach gehen die Zeichnungen zur Freigabe an das Architekturbüro. Nach der Freigabe werden sowohl die Freigabezeichnung des Architekten als auch die vom Unternehmen erstellten Pläne als PDF-Datei in einer festgelegten Ordnerstruktur hinterlegt. Diese Pläne werden später mit in die digitale Fertigung übergeben.
„Die reine Elementkalkulation findet in Logik statt. Die technische Auftragsabwicklung und Planung der Elemente erfolgt dann in AutoCAD mit Athena. Hier besteht eine Schnittstelle zu Logikal, wo man die Elemente übergeben kann und wir die Schnitte generieren und die Bauanschlüsse erstellen können.“
- Werner Bartholomeus, Geschäftsführer Bartholomeus Metallbau GmbH
Papierlos, praktisch, gut – die digitale Fertigung mit Logikal MES
Acht Terminals mit Logikal MES stehen in der Fertigung. Es sei ein großer Schritt gewesen, auf die papierlose Fertigung umzustellen, erklärt Werner Bartolomeus. Direkt aus Logikal werden die Informationen auf die einzelnen Terminals geschickt. Dort hat der Mitarbeiter alle Informationen, die er benötigt, um die einzelnen Elemente und Aufträge abwickeln zu können. Da spare viele Wege und viel Zeit, sind sich die Mitarbeitenden in der Werkstatt einig. Alles sei kompakt in einem System hinterlegt, niemand müsse mehr Zettel suchen.
Der Werkstattleiter sieht im Büro auf seinem Dashboard jederzeit die verschiedenen Arbeitsplätze mit den unterschiedlichen Arbeitsfortschritten. Abends muss er nun nicht mehr einzeln bei den Mitarbeitenden der aktuelle Stand abfragen – der Status wird übersichtlich prozentual dargestellt.
Qualität und Sicherheit steigern mit MES
Diese Transparenz mit den damit verbundenen klaren Abläufen schlägt sich auch in einer erhöhten Qualität und Sicherheit nieder. Besonders hervorzuheben seien dabei Brandschutz, CE-Kennzeichnung und die werkseigenen Produktkontrollen (WPK). Die WPK hat Bartholomeus unterteilt in eine allgemeine WPK und eine WPK für die Außenanwendungen, die für den Brandschutz erforderlich ist. An den Arbeitsstationen werden die Kontrollen automatisch eingefordert und damit gleich erledigt. Diese Durchgängigkeit minimiert Fehler und sorgt für eine verlässliche Routine in der Qualitätskontrolle.
Komplexe Projekte souverän durchführen mit Logikal und Logikal MES
Die Sport- und Freizeitanlage ist ein eindrucksvolles Beispiel dafür, wie digitale Lösungen die Abwicklung komplexer Bauvorhaben vereinfachen. In diesem Fall zeichnet sich das Gebäude durch zahlreiche Ecken, Versprünge und Gebäudeschnittstellen aus, die auf dem Plan nicht sofort sichtbar sind. Der Auftrag habe die komplette Gebäudehülle umfasst, mit Ausnahme der Flachdachabdichtung, erläutert Werner Bartholomeus. Im Leistungsumfang enthalten waren zum Beispiel die Attikas, die Fassadenverkleidung, die komplette Außenverglasung mit Vordachuntersicht sowie Sonnenschutzarbeiten und eine Markisenanlage im Freibadbereich.
Bei diesem konkreten Projekt lag der Eigenanteil der Fertigung bei rund 60 Prozent. Das Zusammenspiel der Programme hat wesentlich zum Erfolg des Projekts beigetragen. „So ein Objekt ohne Software und ohne funktionierende zusammenhängende Programme abzuwickeln, wäre mit unseren Personalkapazitäten sonst nicht möglich“, stellt Werner Bartolomeus heraus. Diese Objektbezogenheit macht für ihn auch das Besondere des Metallbaus aus: „Es ist kein Projekt wie das andere und jedes stellt eine neue Herausforderung dar.“
„So ein Objekt ohne Software und ohne funktionierende zusammenhängende Programme abzuwickeln, wäre mit unseren Personalkapazitäten sonst nicht möglich.“
- Werner Bartholomeus, Geschäftsführer Bartholomeus Metallbau GmbH
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